水力旋流器的日常保养:
**:将水力旋流器储存在,通风干燥,太阳晒不到,雨淋不到的地方。
*二:使用水力旋流器之前,检查旋流器内部是否有磨损或漏水的地方,及时修补。
*三:水力旋流器的使用过程中,尽量避免,比较尖锐或锋利的物体进入内部,那样会对旋流器内部造成损伤。
*四:使用后,检查旋流器的进料口,溢流口,底流口,是否有异物堵塞进出口,如果有及时清理。还要及时检查进出口的磨损情况,如果磨损不大,及时修补,如果磨损较大,那么及时更换旋流器,以免影响使用。
旋流器 的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。
2~1.6kgf/cm2).进口压力与溢流粒度的一般关系见表1。
a——水力旋流器锥角修正系数; D——水力旋流器直径修正系数; o——旋流器给矿口工作压力,MPa; f——给矿重量浓度,%; 50、校正分离粒度d50(c)的计算分离粒度d50系指在沉砂和溢流中回收率(分配率)各为50%的较窄级别的粒度值。在旋流器实际分级效率曲线(图1中的曲线1)上与沉砂中粒级回收率50%相对应的粒度即为分离粒度d50. f——沉砂中的水占给矿中水的比率,以小数计。 50(c)1.515Po0.424(ρ-1)0.758×(1-0.0189cυ)2.167 (4①) 50(c)——校正分离粒度,μm; 3; u=9cm,其截面积为63.6cm2,沉砂口单位截面固体负荷为 50(c)=2.08×74=154(μm) d50(c)1.515Po0.424(ρ-).(-.cυ)2.167 台,可选用6台,外备用3台。 ,根据图3查出,沉砂口直径为9.5cm.,在允许范围之内。
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